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젤라틴 캡슐은 제약 산업에서 중요한 역할을 합니다. 탄력 있는 형태에 투명하고 다양한 용도로 사용 가능하며, 체온에서 녹는 성질과 열에 의해 다시 원래 형태로 돌아오는 유연성 때문에 선호됩니다. 연질 젤라틴은 알레르기를 유발하지 않고 안전하며 독성이 없어 수요가 높습니다. 또한 젤라틴을 구성하는 단백질 덕분에 캡슐은 소화가 잘 되고 삼키기 쉽습니다.
수많은 장점에도 불구하고 젤라틴은 소재 특성상 습도와 온도에 매우 민감합니다. 습기는 캡슐을 손상시키고 전체 제조 공정을 복잡하게 만들 수 있습니다. 습도가 높으면 캡슐이 쉽게 부서지고 녹으며, 굳어지지 않고 띠 모양으로 변하는 현상이 나타납니다. 심한 경우, 높은 상대 습도는 원치 않는 미생물 오염을 유발하여 캡슐 품질을 저하시킬 수 있습니다.
이를 위해서는 생산 및 건조 과정 전반에 걸쳐 건조기로 유입되는 공기를 세심하게 제어해야 합니다. 공기는 적절한 온도와 습도를 유지하기 위해 정밀하게 조절되어야 합니다. 제조 공정을 살펴보면 습기의 위험성을 쉽게 이해할 수 있습니다. 이 공정에서 따뜻한 액체 젤라틴은 천천히 회전하는 스테인리스 스틸 드럼에 펼쳐지고, 동결 건조 공기가 주입되어 젤라틴이 끈적끈적한 탄성 밴드로 응고됩니다. 이 과정에서 얇은 밴드가 자동으로 약물이 채워진 캡슐로 성형됩니다. 전체 공정 중 온도와 습도가 허용 범위를 초과하면 연질 젤라틴이 경화되지 않고 그대로 남아 있게 됩니다. 이렇게 연질의 습윤 캡슐은 캡슐화 기계에서 회전식 건조기 또는 가마로 옮겨져 급속 건조됩니다.
생산 공정뿐 아니라 흡습성 물질을 보관 장소에서 가공 장소로 운반할 때에도 각별한 주의를 기울여야 합니다. 캡슐 충전 및 포장 작업 중 캡슐이 다시 젖는 것을 방지하기 위해 운반은 반드시 건조한 상태에서 이루어져야 합니다. 이러한 다양한 요구 사항을 고려할 때, 제습기 솔루션은 캡슐 제조 공정에서 가장 복잡하고 엄격한 습도/습도 제어 요구 사항을 효과적으로 충족하는 데 이상적인 기술입니다. 첨단 기술은 생산, 보관 및 운송의 모든 단계에서 극도로 낮은 이슬점을 유지하며 최적의 습도 수준을 보장합니다. 이는 원료를 습기로부터 보호할 뿐만 아니라 환경에 관계없이 연중 최고의 위생 상태를 유지하는 데에도 기여합니다.
생산뿐 아니라 보관 과정에서도 제품 생산 노력을 수포로 만들 수 있는 발효 현상을 방지하기 위해 낮은 습도 조건이 필수적입니다. 따라서 젤라틴 캡슐은 습도 조절이 가능한 환경을 제공하는 알루미늄 호일 보관 용기에 담아 포장합니다.
젤라틴 캡슐의 품질은 인체 건강에 매우 중요하므로, 의약품은 인체 건강 증진을 목표로 생산되어야 합니다. 따라서 젤라틴 캡슐 생산 시설에는 제습 설비가 반드시 설치되어야 합니다.